Pagpapahusay ng Brine-to-Direct-Cooling: Dalawang BCPY-7.5T-15T Units ang Naka-install sa Kuching

Pagpapalit ng Kagamitan sa isang Pasilidad ng Produksyon ng Yelo sa Kuching – Brine System vs. BAOCHARM BCPY-7.5T-15T Direct-Cooling Units

LokasyonKuching, Sarawak, Malaysia

End-user: Pribadong kompanya ng paggawa ng yelo

Mga sektor na nagsisilbiLokal na pangingisda, pagproseso ng pagkaing-dagat, mga katayan ng hayop

Nakaraang sistemaSistema ng paglulubog sa tangke ng brine, gumagana nang >10 taon, nominal na kapasidad na 20 tonelada/araw

Bagong kagamitanDalawang (2) BAOCHARM Mga Makinang Pang-block ng Yelo na Direktang Pinapalamig ng BCPY-7.5T-15T

Espesipikasyon ng bloke: 50 kg bawat bloke, sukat na 165 × 390 × 920 mm

Baseline na Datos ng Pagganap ng Retired Brine System

Ang dating sistemang nakabase sa brine ay nagpakita ng mga sumusunod na katangian sa pagpapatakbo sa loob ng 12 buwan bago ang pagtigil sa paggamit:

• Medium ng paglilipat ng init: 23% na solusyon ng calcium chloride na pinapaikot sa pamamagitan ng isang 7.5 kW na bomba
•  
• Tagal ng ikot ng pagyeyelo: 26–30 oras bawat batch (depende sa temperatura ng paligid)
•  
• Bilis ng kalawang ng evaporator: Naobserbahan ang butas sa dingding ng tubo sa loob ng 6-8 na buwan ng patuloy na operasyon; kinakailangan ang ganap na pagpapalit ng evaporator bawat 14-16 na buwan
•  
• Oras ng paghinto sa pagpapanatili: Karaniwang 12 araw bawat taon na maiuugnay sa pagkukumpuni ng tagas ng brine at pagpapalit ng compressor (dahil sa pagpasok ng moisture mula sa kontaminasyon ng brine)
•  
• Kinakailangan sa tauhan: 5 operator bawat shift para sa paghawak ng lata, pag-angat ng overhead crane, pagtatapon ng basura, at paghihiwalay ng bloke
•  
• Tiyak na konsumo ng kuryente (sinukat): 120–125 kWh bawat tonelada ng yelo na nalilikha (sa 30–32°C ambient, 28°C inlet water temperature)

 

Mga Espesipikasyon ng Naka-install na Sistema (BAOCHARM BCPY-7.5T-15T)

Dalawang magkaparehong yunit ang inilagay, na nagbibigay ng pinagsamang nominal na pang-araw-araw na kapasidad na 15 tonelada (sa mga karaniwang kondisyon ng rating). Kasama sa bawat yunit ang:

• Uri ng pangsingaw: Direktang pagpapalawak (direct-expansion (DX) plate evaporator – refrigerant (R404A / R507A) na direktang nakadikit sa mga selula ng amag na puno ng tubig. Walang pangalawang likido sa paglilipat ng init.
• Kondenser: Condenser na pinalamig ng hangin (temperatura ng disenyo ng paligid: 35°C)
• KompresorUri ng semi-hermetic piston (ipinagbabawal ang partikular na numero ng modelo ayon sa kahilingan ng kliyente)
• Mekanismo ng demoulding: Hydraulic tilting system na may awtomatikong block ejection – hindi kailangan ng crane o manual hoisting
• Sistema ng kontrolBAOCHARM proprietary PLC na may integrated 4G/LTE remote communication module

Teknikal na Pagkakaiba: Direktang Pagsingaw vs. Paglilipat ng Init na Pinamagitan ng Brine

Pag-install at Pagkomisyon sa Loob ng Lugar

Dumating ang kagamitan sa pasilidad ng Kuching. Kabilang sa mga limitasyon sa lugar ang limitadong espasyo sa itaas at makitid na daanan. Pagkakasunod-sunod ng pag-install:

1. Pag-aalis ng kasalukuyang istruktura ng tangke ng brine at pag-decommission ng mga lumang compressor
2. Pag-aangat gamit ang crane at pagpoposisyon ng parehong BCPY-7.5T-15T skids
3. Koneksyon ng mga tubo ng refrigerant, mga kable ng kuryente (415V / 3-phase / 50Hz), at integrasyon ng suplay ng tubig
4. Pagsubok sa presyon at dehydration sa vacuum
5. Paunang pag-charge at pagsubok
6. Pagkomisyon ng buong karga

Datos ng Malayuang Pagsubaybay (Pagkatapos ng Pag-komisyon)

Ang datos ng operasyon pagkatapos ng pagkomisyon ay patuloy na itinatala sa pamamagitan ng Plataporma ng Cloud ng BAOCHARMAng mga inhinyero na matatagpuan sa punong-tanggapan ng BAOCHARM (Tsina) ay gumagamit ng remote dashboard upang i-verify ang mga real-time na parameter.

Mga datos na naitala sa unang 72 oras ng tuluy-tuloy na operasyon (Setyembre 1–3, 2026, ambient temperature na 31–33°C):

• Presyon ng pagsipsipMatatag sa 2.8–3.1 bar (R404A)
• Presyon ng paglabas: 18.2–18.7 bar
• Pagkuha ng kasalukuyang compressor: 78–82 A bawat yunit (sa loob ng rating ng nameplate)
• Temperatura ng pasukan ng tubig: 27.5–28.2°C
• Temperatura ng paglabas ng yelo (core): -4.5 hanggang -5.0°C sa pagbuga
• Oras ng pagkumpleto ng siklo: 14.5–15.2 oras bawat batch (parehong yunit)
• Katayuan ng malayuang koneksyon100% paghahatid ng data packet gamit ang 4G LTE (Telco: CelcomDigi)

Mga Benchmark ng Operasyon (Batay sa Datos ng Nameplate at Trending sa Unang Linggo)

Batay sa mga detalye ng nameplate ng sistema at napatunayan ng datos na nagte-trend noong unang linggo sa mga kondisyon ng paligid sa itaas:

• Tiyak na pagkonsumo ng kuryente (tinatayang): ≤ 85 kWh bawat tonelada ng yelo (sa ilalim ng 32°C ambient / 28°C inlet water) – kumakatawan sa isang nasukat na pagbawas na 35 kWh/tonelada laban sa makasaysayang baseline ng retiradong sistema na 120 kWh/tonelada.
• Pagtatrabaho: Nabawasan mula 5 patungong 2 operator bawat shift – inaalis ng automated tilting mechanism ang mga operasyon ng crane at manual block extraction.
• Kaagnasan ng ebaporador: Hindi naaangkop – ang refrigerant circuit ay hermetiko at naglalaman ng mga desiccant; walang aqueous salt solution ang dumidikit sa anumang ferrous component.
• Karga ng refrigerant: 48 kg bawat yunit (R404A) – walang nakitang tagas sa unang 168-oras na pagsubok sa pressure-hold.

Katayuan ng Pagsasama ng Sistema

Kasalukuyang gumagawa ang parehong yunit ng 50 kg na bloke sa rated cycle interval. Ang yelo ay inihahatid sa downstream malamig na imbakan sa -18°C. Walang naitalang hindi naka-iskedyul na paghinto o mga pangyayari ng alarma sa cloud platform sa unang 14 na araw ng kalendaryo ng operasyon. Ang remote diagnostic interface ay nagbibigay-daan sa mga service engineer ng BAOCHARM na matukoy nang maaga ang pag-agos ng presyon ng refrigerant o kawalan ng balanse ng karga ng compressor bago pa man ito magresulta sa pag-shutdown—ang function na ito ay nasubukan at na-verify sa pamamagitan ng 4G link nang hindi nangangailangan ng mga tauhan sa site.

Mga Resulta ng Pag-install at Mga Na-verify na Sukatan ng Pagganap

Ang pag-install ng dalawang BAOCHARM mga makinang pang-block ice na direktang nagpapalamig sa pasilidad na ito sa Kuching ay bumubuo ng isang kumpletong kapalit ng isang linya ng produksyon na nakabase sa brine. Kinukumpirma ng mga na-verify na sukatan mula sa unang 14 na araw ng remote monitoring:

• Ang direct-expansion cycle ay gumagana nang walang intermediate heat-transfer fluid, na binabawasan ang tagal ng makasaysayang freezing cycle mula 26–30 oras hanggang 14.5–15.2 oras sa ilalim ng maihahambing na mga kondisyon sa paligid.
• Ang espesipikong paggamit ng kuryente laban sa baseline ng retiradong site ay nababawasan ng 35 kWh/tonelada (baseline 120–125 kWh/tonelada vs. kasalukuyang ≤85 kWh/tonelada na nameplate trending).
• Binabawasan ng awtomatikong mekanismo ng pagkiling ang bilang ng mga operator sa shift mula 5 patungong 2.
• Walang naitala na hindi naka-iskedyul na alarma o tagas ng refrigerant sa unang 168-oras na pressure-hold test at sa kasunod na panahon ng operasyon.

Ang sistema ay regular na nagsusuplay ng 50 kg na bloke sa mga lokal na sektor ng pangingisda at pagproseso ng mga hayop. Ang malayuang koneksyon sa cloud ay nagbibigay ng patuloy na kakayahang makita ang pagganap mula sa punong-tanggapan ng BAOCHARM, na nagbibigay-daan sa pagpapanatili batay sa kondisyon nang walang presensya sa lugar.

Humiling ng Libreng Pagtatasa ng Pag-upgrade mula sa Brine-to-Direct-Cooling

Nagbibigay ang BAOCHARM ng mga pagtatasa sa inhinyeriya na walang obligasyon para sa mga prodyuser ng yelo na sumusuri sa isang paglipat mula sa mga sistemang nakabatay sa brine patungo sa teknolohiya ng direktang paglamig.

Kasama sa bawat pagtatasa ang:

• Isang projection ng ROI na partikular sa lugar batay sa mga lokal na singil sa kuryente at tubig at gastos sa paggawa
• Isang paghahambing na pagsusuri ng bakas ng kagamitan laban sa kasalukuyang layout ng iyong planta
• Isang dokumentadong timeline ng pag-install na may mga natukoy na kinakailangan sa paghahanda ng site

Para simulan ang pagtatasa para sa iyong pasilidad, isumite ang iyong baseline production data (kasalukuyang kapasidad, uri ng sistema, kondisyon ng paligid, at mga detalye ng power supply) gamit ang form na "Request a Quote" sa website na ito. Sumangguni sa case study na ito sa Kuching para sa prayoridad na paghawak.

Mga Madalas Itanong – Pag-upgrade ng Direktang Pagpapalamig na Block Ice Machine

Q1Ano ang pangunahing pagkakaiba sa operasyon sa pagitan ng brine system at ng BAOCHARM direct-cooling system pagdating sa freezing medium?

Sa isang brine system, pinapalamig ng refrigerant ang isang brine bath (calcium chloride o sodium chloride solution), at ang pinalamig na brine na iyon ay umiikot sa paligid ng mga ice mould. Sa BAOCHARM direct-cooling system, ang refrigerant ay direktang lumalawak sa loob ng mga evaporator plate na bumubuo sa mga ice mould cell. Ang brine circuit—kabilang ang mga pump, storage tank, at mga kaugnay na panganib ng corrosion—ay ganap na naaalis.

Q2Nangangailangan ba ng malawakang pagbabago sa istruktura ng kasalukuyang gusali ng planta ang pagpapalit ng brine system ng direct-cooling unit?

Ang mga kinakailangan sa pagbabago sa istruktura ay nakadepende sa kasalukuyang layout ng planta. Para sa instalasyong ito sa Kuching, ang dalawang yunit ng BCPY-7.5T-15T ay naka-skid-mount at inilagay sa loob ng kasalukuyang bakas ng gusali pagkatapos tanggalin ang tangke ng brine. Kasama sa mga kinakailangang paghahanda sa lugar ang isang patag na pundasyong kongkreto (minimum na kapasidad ng pagdadala ng karga na tinukoy sa manwal ng pag-install), overhead clearance para sa pag-aangat ng crane (nakadokumento sa survey ng lugar), at 415V / 3-phase / 50Hz na suplay ng kuryente. Nagbibigay ang BAOCHARM ng checklist ng survey ng lugar bago ang pag-install upang beripikahin ang mga parameter na ito bago ang pagpapadala.

Q3Paano gumagana ang BAOCHARM cloud monitoring system para sa mga instalasyon sa ibang bansa nang walang lokal na teknikal na kawani?

Ang bawat yunit ng serye ng BCPY ay nilagyan ng factory-installed na 4G/LTE communication module. Nagpapadala ang module ng real-time na data—kabilang ang mga presyon ng suction/discharge, compressor current draw, temperatura ng pagpasok ng tubig, at cycle status—sa BAOCHARM cloud platform sa pamamagitan ng lokal na cellular network (CelcomDigi sa instalasyong ito sa Malaysia). Ina-access ng mga awtorisadong inhinyero ng BAOCHARM ang platform sa pamamagitan ng isang web-based dashboard mula sa anumang lokasyon. Bumubuo ang system ng mga automated threshold alert para sa pressure drift, over-current, o cycle time deviation. Walang on-site network infrastructure (Wi-Fi o Ethernet) ang kinakailangan na lampas sa karaniwang cellular coverage.

Q4Anong refrigerant ang ginagamit ng BCPY-7.5T-15T, at sumusunod ba ito sa mga regulasyong pangkalikasan ng Malaysia?

Ang sistema ay may kasamang R404A bilang pamantayan, at ang R507A ay opsyonal. Ang parehong refrigerant ay mga timpla ng HFC na may zero ozone depletion potential (ODP). Para sa Malaysia, ang mga refrigerant na ito ay pinahihintulutan sa ilalim ng kasalukuyang mga alituntunin ng Department of Environment para sa mga kagamitan sa pagpapalamig na pang-industriya. Ang BAOCHARM ay nagbibigay ng buong singil sa refrigerant, kasama ang kaukulang mga sertipiko ng pressure-test at mga ulat ng leak-test, bilang bahagi ng pakete ng dokumentasyon ng pagkomisyon.

Q5Maaari bang magbigay ang BAOCHARM ng pre-purchase ROI projection para sa aking partikular na lokasyon?

Oo. Ang engineering team ng BAOCHARM ay nagbibigay ng projection ng ROI na partikular sa site—kabilang ang tinantyang payback period—kapag natanggap ang iyong baseline utility rates, kasalukuyang data ng konsumo ng kuryente (o uri ng system), at shift staffing model. Ang pagtatasa na ito ay ibinibigay nang walang bayad bilang bahagi ng pre-sales engineering consultation. Para humiling nito, isumite ang data ng iyong pasilidad sa pamamagitan ng karaniwang inquiry form sa website na ito at sumangguni sa case study na ito sa Kuching.