Ano ang Prinsipyo ng Paggana ng Isang Malaking Industriyal na Makinang Panggawa ng Ice Tube?

Sa maraming sektor ng industriya—mula sa pagproseso ng pagkain at produksyon ng kemikal hanggang sa pagpapalamig ng kongkreto at pangingisda—maaasahan at mahusay produksyon ng yelo ay hindi isang luho kundi isang kritikal na bahagi ng operasyon. Sa iba't ibang teknolohiya sa paggawa ng yelo, ang makinang yelo na gawa sa tubo namumukod-tangi sa paggawa ng de-kalidad, silindrong yelo na matigas, mabagal matunaw, at madaling hawakan. Para sa mga operasyong nangangailangan ng malaking output, isang makinang pang-industriya na gumagawa ng ice tube na may malaking kapasidad nagiging pundasyon ng proseso ng pagpapalamig. Nilalayon ng artikulong ito na linawin ang paggana ng mga makapangyarihang sistemang ito, na nagbibigay ng mahahalagang pananaw para sa mga propesyonal na kasangkot sa pagpili, operasyon, at pagpapanatili.

Isang Pangkalahatang-ideya at Klasipikasyon ng mga Tube Ice Machine

Yelo sa tubo ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliit at guwang na silindrong hugis nito, karaniwang 22mm hanggang 35mm ang diyametro at 25mm hanggang 50mm ang haba. Ang form factor na ito ay nag-aalok ng mahusay na surface-area-to-volume ratio, na tinitiyak ang mahusay na paglamig.

Ang mga makinang ito ay malawak na inuri:

• Ayon sa Kapasidad at IstrukturaMula sa mga modular unit hanggang sa mga heavy-duty industrial system. Ang mga kapasidad ay kadalasang isinasaad sa tonelada kada 24 oras (hal., isang 10 toneladang makinang pang-ice tube, 20 toneladang makinang pang-yelo na may tubo, o 30 toneladang makinang pang-yelo na may tubo), tumutukoy sa pang-araw-araw na output ng yelo.
• Sa pamamagitan ng RefrigerantGumagamit ang mga modernong sistema ng mga refrigerant na hindi nakakasira sa kapaligiran tulad ng R404A, R507A, o R717 (Ammonia), na pinipili batay sa kahusayan, mga kinakailangan sa kaligtasan, at mga lokal na regulasyon.

Mga Bahagi ng Sistema ng Isang Makinang Pang-industriya na Gumagawa ng Yelo na may Mataas na Kapasidad

Ang isang malaking yunit pang-industriya ay isang pagsasama ng ilang naka-synchronize na mga subsystem:

1. Sistema ng Pagpapalamig: Ang core, na binubuo ng compressor, condenser, expansion valve, at evaporator (na siyang patayong bangko ng paggawa ng yelo).
2. Sistema ng Sirkulasyon at Distribusyon ng Tubig: May kasamang bomba ng tubig, tangke ng imbakan, at isang precision spray system na pantay na namamahagi ng tubig sa mga panloob na dingding ng mga tubo ng evaporator.
3. Sistema ng Pag-aani (Pagtunaw ng Mainit na Gas) at Pagputol: Namamahala sa paglabas ng mga haligi ng yelo sa pamamagitan ng isang kontroladong hot gas cycle at isang rotary cutter na naghihiwa ng mga haligi ng yelo sa magkakaparehong piraso.
4. Sistema ng Pag-iimbak at Paghahatid ng Yelo: Karaniwang isang insulated na lalagyan na may auger o conveyor belt upang maghatid ng yelo patungo sa puntong gagamitin.
5. Sistema ng Kontrol at Elektrikal: Awtomatiko ng isang programmable logic controller (PLC) ang buong cycle, na sinusubaybayan ang mga parameter para sa pinakamahusay na pagganap.

Detalyadong Prinsipyo ng Paggana ng Isang Malaking Industriyal na Makinang Pang-industriya para sa Paggawa ng Ice Tube

Ang operasyon ay isang paikot na proseso ng pagyeyelo, pag-aani, at pagsisimula muli.

1. Ang Siklo ng PagpapalamigAng compressor ay nagpapaikot ng refrigerant, na sumisipsip ng init mula sa tubig na dumadaloy sa loob ng mga tubo ng evaporator at itinatapon ito sa pamamagitan ng condenser.
2. Ang Proseso ng Pagbuo ng YeloAng tubig na pinalamig at ginamot na ay ibinobomba sa itaas ng evaporator bank at ini-spray pababa sa mga panloob na dingding ng mga patayong tubo. Habang ang refrigerant ay sumisingaw sa labas ng mga tubo na ito, kumukuha ito ng init, na nagiging sanhi ng pagyeyelo ng tubig sa loob mula sa dingding papasok. Ang isang gitnang haligi ng hindi nagyelong tubig ay patuloy na dumadaloy. Kapag ang patong ng yelo ay umabot sa isang paunang natukoy na kapal (karaniwan ay 4-6mm), ang siklo ay nagpapatuloy sa pag-aani.
3. Mekanismo ng Pagtunaw ng Mainit na Gas: Sinisimulan ng PLC ang yugto ng pag-aani. Isang balbula ang naglilipat ng mainit at mataas na presyon na refrigerant gas (direkta mula sa compressor discharge) papunta sa mga tubo ng evaporator. Ang mabilis at kontroladong pag-init na ito ay bahagyang natutunaw ang panlabas na ibabaw ng yelo, na nagpapalaya sa mga silindrong haligi ng yelo mula sa mga dingding ng tubo. Pagkatapos ay dumudulas ang mga ito pababa dahil sa grabidad.
4. Pagputol at PaglabasAng mga solidong haligi ng yelo, na ngayon ay nakawala na, ay nahuhulog sa isang umiikot na pamutol na nasa ilalim, na siyang pumipilit sa mga ito sa mga paunang natukoy na maliliit na piraso ng tubo. Ang mga piraso ng yelo ay itinutulak sa lalagyan ng imbakan.
5. Pagkalkula ng Siklo at Kapasidad: Patuloy na inuulit ng makina ang Freeze-Harvest cycle na ito. Ang kabuuang pang-araw-araw na kapasidad (10, 20, o 30 tonelada) ay tinutukoy ng bigat ng yelo bawat cycle ng pag-aani na pinarami sa bilang ng mga cycle bawat araw, na maingat na ginawa para sa kahusayan.